產品介紹

鈦板名稱:純鈦板 TA1/TA2鈦板 TC4/GR5鈦合金板

鈦板國內牌號:TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TC4、TC6、TC11;

鈦板國際牌號:Gr1、 Gr2、 Gr5、 Gr7、 Gr9、 Gr12、 Gr23等;

鈦板主要規格:厚度從0.4—35mm,各種材質標板,2500x6000mm。

鈦板執行標準:ASTM B265, AMSE SB265 ASTM F67 ASTM F136 JIS等;

鈦板的優點。

耐腐蝕,比重輕,無磁性

適用行業:化工,電鍍,電解,醫藥,機械,航空等

鈦板的種類:鈦板 鈦冷軋板 純鈦板 鈦合金板 TA1鈦板 TA2鈦板 折彎鈦板 TC4鈦板

鈦板制造工藝:

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗:將制件浸入水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。


鈦板,鈦合金板,鈦卷帶的主要加工技術:

鈦板按厚度分類主要分為厚板(厚度大于25.4)、鈦中板(厚度為4.76-25.4mm)、鈦薄板(小于4.76mm)。在國內,鈦板以片式軋制方法為主,生產的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。

一、熱軋鈦板生產:

熱軋時溫度高,道次壓下量大,生產效率高,適合中、厚板材生產,鈦加工溫度窗口窄,熱軋需要較噸位的熱軋軋機,還要配套高精度、高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應用于寬幅薄板材的生產,而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產。

二、 冷軋鈦板生產

鈦板冷軋主要有三個特點:

1.加工硬化比一般金屬顯著,變形抗力大;

2.冷軋過程中,軋輥承受很大壓力,產生較大的彈性變形,且磨損快,易產生不均勻變形,造成板材裂邊和尺寸的不均勻性;

3.為獲得高表面質量的產品,要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態的板坯,還要求良好的潤滑條件。








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